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電液式抗折抗壓試驗機操件步驟

簡要描述:

電液式抗折抗壓試驗機 SYE-300本機主要用于水泥試塊的抗壓強度、混凝土試塊的抗折強度試驗。

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產品名稱] 電液式抗折抗壓試驗機 SYE-300  
[產品簡介] 本機主要用于水泥試塊的抗壓強度、混凝土試塊的抗折強度試驗。 
本機采用液壓加荷、數字顯示加荷力值、加荷速度值、zui大試驗力保持等功能。該試驗機可配置計算機,可進行數據采集、分析、處理、直接將試驗結果打印和存儲。 
主要技術參數: 
型號規(guī)格  SYE-300  
zui大試驗力(kN)  300  
試驗力準確度(%)  ±1  
上、下壓板zui大間距(mm)  210  
壓盤尺寸(mm)  φ160  
活塞zui大行程(mm)  80  
主機外型尺寸(mm)  900×450×1400

電液式抗折抗壓試驗機操件步驟:
■*使用時,應先將回油閥打開,關閉送油閥。按下啟動按鈕,接通電源油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異?,F象,如有,則應卸荷停機檢查,并排除之,如無異常現象,再關閉送油閥,或按下停止按鈕,活塞停止上升,打開回油閥,活塞則下降至原位。
■根據不同的試驗選用抗折或抗壓夾具,固定并清除周圍異物,試驗時將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。
■檢測開始時,接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統(tǒng)電源,按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下,按面板上“檢測”鍵,即可開始檢測。
■使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可觀察右側的油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
■檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動,如有松動,則擰緊之,以防漏油或損壞機件,影響試驗,檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地,保險熔絲等安全措施是否有效。
■檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。
■抗折時將試件平放在兩下抗折輥上,使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降,打開回油閥,使工作油缸內的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到zui底點或需要位置。如需連續(xù)試驗,則不必將油缸內的油全部放光 。 使活塞下降太底,只要能容納下一次試件順利安裝即可。
■進行抗壓試驗時,將試件平放在下壓板正中,啟動電機,關閉回油閥,如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升,直到試件壓碎。打開回油閥,關閉送油閥。
■試驗結束后,按面板上“打印”鍵,打印機即可打印出該次試驗的結果。
■試驗后,清除試塊,以待下次進行試驗。如不再進行試驗,應打開回油閥,切斷所有電源。
■電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油,周圍應有防火措施。

 

電液式抗折抗壓試驗機保養(yǎng)及用油:
■液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
■不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
■經常檢查油液潔凈與否。根據使用情況,一般每周至少須從放油口內放出油箱內沉淀油一次。數量視油污程度而定,直至放出的油中無污物為止。經常使用者應每月拆下檢查,清洗濾油器和濾網,并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現油液混蝕嚴重不能再使用時,應即時更換。
■電液式抗折抗壓試驗機內外應經常保持清潔,防止各部銹蝕。

 

電液式抗折抗壓試驗機參數:
■zui大試驗力:300kN。
■試驗力示值相對誤差:≤±1%。
■液壓泵額定壓力:25MPa。
■抗折輥直徑:φ30mm。
■上下抗折輥間zui大間距:165mm。
■兩上抗折輥間中心距:150mm。
■兩下抗折輥間中心距:450mm。
■承壓板尺寸:φ155mm。
■上下壓板間zui大間距:230mm。
■活塞直徑和zui大行程:φ125mm×80mm 。
■電動機功率 三相:0.75 kW。
■外型尺寸(長×寬×高) :850×620×1340mm。
■凈重:約400Kg。

 

電液式抗折抗壓試驗機簡介:
該試驗機用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥,膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值保持,以及過載保護和斷電數據保持等功能。

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