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砼路面鉆孔取芯機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

砼路面鉆孔取芯機(jī).工程鉆孔取芯機(jī),路面鉆孔機(jī),混凝土鉆孔取樣,HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)(5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機(jī)器、9馬力本田機(jī)器、10馬力雅馬哈機(jī)器、12馬力雅馬哈機(jī)器、13馬力本田機(jī)器、HZ-20型拖掛式13馬力本田電啟動(dòng)混凝土鉆孔取芯機(jī))

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HZ-20型多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)(5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機(jī)器、9馬力本田機(jī)器、10馬力雅馬哈機(jī)器、12馬力雅馬哈機(jī)器、13馬力本田機(jī)器、均可定做多功能型) 
動(dòng)力型號(hào):MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田 
是對(duì)混凝土進(jìn)行機(jī)械鉆孔的新型建筑機(jī)械,它操作簡(jiǎn)便、輕巧靈活、移動(dòng)方便,不需要電源,鉆機(jī)及取樣尺寸準(zhǔn)確,鉆孔后表面光潔,且對(duì)鉆取物不發(fā)生意外破壞,是理想的一種公路檢測(cè)設(shè)備。 
采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,啟動(dòng)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡(jiǎn)便,并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭,主要用于公路、機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭、大壩等混凝土工程,鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。本機(jī)能取芯400-5000mm,主要在高等級(jí)公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等,進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)??蒲腥⌒疽卜浅@硐搿?nbsp;
另外,本鉆機(jī)可對(duì)其它非金屬脆硬材料,如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進(jìn)行鉆孔取芯。 
技術(shù)參數(shù):                                                                                                                       
    1、型號(hào):HZ-20型 
    2、*大鉆孔取芯直徑:Φ200mm 
    3、*大鉆孔取芯深度:400-5000mm(可配加長(zhǎng)桿30厘米/根) 
    4、鉆孔方向:垂直向下 
    5、進(jìn)給方式:手動(dòng)、自動(dòng) 
    6、主軸轉(zhuǎn)速:800-1200 
    7、鉆頭形式:人造金剛石薄壁鉆頭 
    8、配套動(dòng)力:汽油機(jī)    雅馬哈機(jī)器型號(hào):MZ-175    MZ-250 
本  田機(jī)器型  號(hào):Gx270    Gx390 
                                            功                    率:3.3KW-6.5KW 
                                    轉(zhuǎn)                    數(shù):3600r/min 

    9、外形尺寸長(zhǎng)×寬×高:1080×780×1400mm 
    10、重量:120kg 
    鉆頭:∮50×400/700mm      ∮75×400/700mm      ∮100×400/700mm  ∮150×400/700mm      ∮200×400/700mm 
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)使用方法:鉆機(jī)為兩立柱立式結(jié)構(gòu)鉆孔方向垂直向下,由汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結(jié)構(gòu)、冷卻給水泵、行走機(jī)構(gòu)等主成。 

鉆機(jī)由合金鋼材料制造螺旋齒輪,齒面高頻淬火,能經(jīng)久耐用,通過一對(duì)三角帶輪,帶動(dòng)人造金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)工作,升降結(jié)構(gòu)采用*滾珠絲杠輕松方便,立柱采用厚壁無(wú)縫鋼管,經(jīng)精密磨削后鍍硬鉻表面處理,使鉆頭作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并作上下移動(dòng)達(dá)到鉆孔或取芯之目的。

 

主要工作原理及其機(jī)構(gòu)(見附圖一)
 
             HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計(jì)),以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓,并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測(cè)定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號(hào)的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺(tái),由不銹鋼面板制成,并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓,用于安裝試模之用。
 
           供壓系統(tǒng),由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵,水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓,水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,并起水壓源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺(tái),主要由電器控制和控制閥組成。
 
         HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分(見附圖二),由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,
 
                  綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān),紅色按鈕為停止開關(guān),電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),離開上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位(2)控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟,每個(gè)閥相對(duì)應(yīng)控制一個(gè)試模,
 
         HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分:由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0”位為關(guān)“1”位為開;控制器用語(yǔ)控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
 
四、安裝及使用
 
   1、準(zhǔn)備
 
         a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上,
 
         b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
 
         c、開啟6個(gè)控制閥
 
         d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動(dòng)電源,至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
 
         e、關(guān)閉控制閥
 
   2、試件制作及安裝
 
         a、試件成形養(yǎng)護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
 
         b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。
 
         c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫,*好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī),既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察
 
滲水深度。
 
        d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上,并均勻的擰緊螺絲帽
 
  3、接通電源,紅色信號(hào)燈兩,將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開始工作,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無(wú)滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
 
  4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無(wú)滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
 
  5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,隨時(shí)觀察試件端面有無(wú)滲水情況,如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
 
  6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),即可停止試驗(yàn),記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
 
  7、試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模,
 
  8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用

 

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